一、改造前分區界定

1. 在用保護區域精密儀器室、天平室、理化檢測工位、留樣區，24 小時連續上機，零粉塵、零腐蝕氣體耐受；

2. 施工改造區域合成間擴建、高溫反應區翻新、吊頂風管更換、隔墻拆除、地坪重做；切割、打磨、粘接噴涂、鉆孔等高污染、強震動作業集中在此；兩區之間設置yongjiu分隔墻體 + 雙層硬質臨時圍擋雙重阻斷，不共用任何通行路線。

二、硬質全封閉臨時隔離圍擋（粉塵、氣流、震動第一道屏障）

1. 圍擋構造標準（禁止薄膜、簡易屏風）采用 50mm 玻鎂防火凈化板，落地至樓板，頂部封堵至原有梁底，不留上下竄塵夾層縫隙；底部做 20cm 高防水擋水坎，打耐候密封膠，防止施工污水、粉塵蔓延至儀器區；板縫、立柱拼接處滿封膠，外側鋪防塵保護膜雙層防護。跨度超 3m 增設鋼立柱加固，防止碰撞傾倒。

2. 隔離門獨立設置僅設置施工專用密閉單開門，自帶橡膠密封條，人員進出隨手關閉；原有通往在用儀器區的通道門全程上鎖封閉，施工人員嚴禁穿越檢測區域。

3. 吊頂夾層封堵（極易忽略竄塵通道）新舊分區交界位置，用防火巖棉 + 密封膠完整封堵吊頂夾層；精密儀器相鄰側額外增加防塵膜二次封堵，避免打磨粉塵從吊頂夾層飄入、堵塞儀器進樣口與高效過濾器。

三、雙通道獨立規劃，wanquan無交叉（核心動線設計）

通道 1：原有實驗室專用通道（儀器、樣品、實驗人員專屬）

原有送檢、檢測、留樣轉運走道完整保留，寬度不壓縮，保證≥1.6m 通行；圍擋不占用原有通道空間，實驗人員、樣品推車、客戶全部走此通道，全程不接觸施工區域。

通道 2：施工專屬臨時通道（沿外墻 / 窗邊單獨布置，隔離圍擋外側）

1. 路線：建材材料入口→臨時走道→施工改造區，全程遠離儀器隔墻；

2. 地面滿鋪加厚防滑防塵地墊，每日濕式清掃、定時灑水降塵；

3. 風管、板材、建筑垃圾統一在臨時通道堆放，不堆放在儀器室外墻、門窗周邊；

4. 施工廢料每日密閉打包，從施工獨立外運門清運，絕不經過儀器、理化走道。

人流硬性分流

實驗人員、施工人員出入口wanquan分開，兩套人員互不串區；施工人員不得進入在用儀器、理化檢測房間。

四、氣流與壓差防護，阻斷異味、粉塵逆向滲透

1. 在用儀器區、理化檢測區 24 小時維持微正壓（+3~5Pa），加大壓差差值，形成空氣屏障，氣流始終由潔凈檢測區流向圍擋外側施工區；

2. 施工區域配備移動式大功率工業排風機，打磨、打膠、噴涂產生的粉塵、有機異味就地直排室外，減少滲透圍擋；

3. 在用區域新風系統全開活性炭吸附段，雙重攔截微量滲透溶劑、粉塵；

4. 在用房間門窗、傳遞窗盡量關閉，減少開門頻次，降低空氣交換。

五、分區域儀器專項防護措施

1. 精密儀器室（SEM、ICP、色譜、質譜、萬分之一天平）

1. 靠近施工圍擋一側門窗雙層防塵膜包裹，所有儀器整機加蓋加厚防塵罩；進樣口、設備散熱口封堵防塵棉；

2. 強震動鉆孔、墻體切割、風機吊裝工序全部安排夜間停產時段施工，施工前暫停上機、清空進樣盤；

3. 儀器臺與隔墻預留≥300mm 間隙，減少震動傳導；施工期間持續記錄儀器空白基線，留存對比驗證資料。

2. 理化檢測區、留樣區

所有待測試樣、留樣全部密封加蓋存放，貨架增設防塵遮罩；前處理通風柜 24h 局部排風，減少室內浮塵堆積。

3. 萬級潔凈 / 微生物配套區域

緩沖門長期關閉，傳遞窗使用后立即紫外消殺；高效過濾器巡檢頻次翻倍，壓差快速上升時及時檢漏更換。

六、施工時序管控，降低對在用區域擾動

1. 高粉塵作業（拆吊頂、墻體切割、打磨、開孔）：夜間 / 節假日停產施工，完工后吸塵、靜置 2 小時以上再恢復日間檢測；

2. 噴涂、風管粘接、防腐刷漆等釋放有機異味工序：錯峰夜間施工，移動式排風全程開啟，禁止白天檢測作業；

3. 強震動施工（墻體鉆孔、地面開槽）：避開日間 8:00–18:00 上機時段，防止天平漂移、色譜基線異常。