一、核心圍擋設計原則

1. wanquan物理隔斷，墻體從地面直達樓板，封堵吊頂夾層，杜絕粉塵從吊頂縫隙竄入潔凈 / 儀器區；

2. 施工圍擋內部設移動式負壓除塵機組，施工區持續負壓，粉塵、裝修氣味只鎖在圍擋內不外溢；

3. 僅單獨設置施工人員專用進出緩沖，不借用原有實驗人員、樣品通道；

4. 圍擋接縫全密封，地面、墻板、頂部無漏塵縫隙，強弱電、風管開孔處密封封堵。

二、圍擋主體材質與完整構造（不只用塑料薄膜，薄膜氣密性不足）

1. 主體板材：50mm 阻燃潔凈彩鋼板 / 加厚 PVC 硬質阻燃圍擋，禁止單層塑料膜簡易隔離；

2. 高度標準：地面至上層樓板底部，超出原有吊頂 500mm，頂部用密封板封堵吊頂夾層通道，防止粉塵在吊頂內部擴散竄至其他房間；

3. 底部密封：圍擋底部加裝橡膠實心密封條，地面打防霉密封膠，縫隙全部封死；地面鋪設加厚防滑防塵地墊，防止切割、打磨揚塵從底部溢出；

4. 拼接縫處理：板材拼接位置滿打中性密封膠，不留縫隙；墻面開孔穿風管、電纜位置，四周膠圈密封封堵。

5. 專用氣密施工門：單扇密封潔凈門，僅施工人員通行，門外設置簡易緩沖過渡區，進出關門后再開關另一側，避免氣流直串。

三、負壓控塵系統配套（圍擋核心防污染裝置，不能省略）

1. 圍擋內部放置移動式防爆負壓除塵機組，配套初效 + 中效過濾，持續抽取圍擋內空氣，維持圍擋內負壓 - 8~-12Pa；

2. 負壓機組排風軟管引至室外高空排放，不向實驗室內部回風；

3. 圍擋外側潔凈區保持原有正常正壓，形成壓差屏障：潔凈實驗區＞緩沖＞施工圍擋負壓區，氣流單向只從潔凈區流向施工區，粉塵無法反向擴散。

4. 高揚塵工序（切割風管、拆吊頂、打磨地坪）施工時，加大負壓機組風量，同步開啟圍擋內局部除塵。

四、人流、物流動線隔離管控，避免交叉帶塵污染

1. 劃分兩條wanquan獨立通道：

• 現有實驗通道：實驗人員、樣品、儀器、留樣專用，施工人員禁止進入；

• 施工專用出入口：圍擋單獨開門，外部走道進出，不經過儀器室、留樣、細胞房周邊；

2. 施工人員進出必須在圍擋緩沖內更換防塵鞋套、防塵工作服，禁止直接穿施工服進入潔凈側走道；

3. 所有改造風管、板材、工具統一在圍擋內裁切加工，不帶到現有實驗區域切割；

4. 樣品轉運、試劑搬運全程走遠離圍擋的潔凈通道，不途經施工圍擋外側。

五、施工分時段降塵管控

1. 高揚塵工序（拆吊頂、切割 PP 風管、鏟除舊地坪、打磨鋼架）統一安排夜間、周末無人實驗時段施工；

2. 白天僅開展低粉塵作業：風管接駁、密封打膠、風機安裝調試；

3. 每日施工結束后，圍擋內負壓機組持續運行 4 小時吹掃沉降粉塵，次日再開啟圍擋緩沖門；

4. 每日對圍擋外側走道、儀器周邊臺面做濕式擦拭除塵，定期沉降菌 / 浮游菌簡易監測。

六、通風改造專項額外防護（拆風管、換風機重點防護）

1. 拆除原有排風支管前，先用密封堵頭封堵設備端風口，防止風管內殘留有機蒸氣、粉塵倒灌進入通風櫥、儀器；

2. 風管拆解分段密封包裹，圍擋內分段切割，不在潔凈側走廊拆改風管；

3. 新舊風管接駁作業時，加大圍擋負壓，避免打磨、膠水揮發氣味擴散；

4. 若改造區域靠近天平室、細胞房，額外增加一層獨立小型 HEPA 新風屏障，維持儀器區穩定正壓。

七、完工拆除圍擋規范流程

1. 通風改造全部完工，圍擋內持續排風自凈 24~72 小時；

2. 圍擋內部全面濕式清掃、擦拭消殺；

3. 先拆除負壓機組，再分段拆除硬質圍擋，全程濕式作業，避免二次揚塵；

4. 圍擋拆除完成后，全區域發煙測試，確認無氣流死角、無粉塵殘留，恢復正常實驗運行。